什么才是合格的耐磨鋼球？

       1.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不銹鋼球體密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

　　2.緊密可靠，目前球閥的密封面材料洗衣機(jī)用不銹鋼球廣泛使用塑料，密封性好，鋼球不銹鋼球體在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

　　3.不銹鋼球體操作方便，不銹鋼球在單向軸承中的應(yīng)用開(kāi)閉迅速，從洗衣機(jī)配件用不銹鋼球全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于電冰箱配件不銹鋼球遠(yuǎn)距離的控制。

　　4.在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不銹鋼球體不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

　　5.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

　　6.流體阻力小，鋼球其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等，不銹鋼球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。

　　鋼球是球磨機(jī)用于粉磨物料的介質(zhì)，它的作業(yè)原理是在球磨機(jī)的工作過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行奶瓶鋼球沖擊和研磨，將物料磨成細(xì)粉。鋼球的裝載量和級(jí)配對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)值及產(chǎn)品的質(zhì)量有嚴(yán)重的影響，因而配球是球磨機(jī)日常工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。很多鋼球出產(chǎn)廠家只要了解球磨機(jī)鋼球的要求，才干夠出產(chǎn)出契合客戶需要的鋼球，那么滿意什么要求的鋼球才是最適合球磨機(jī)的呢？

　　1.沖擊力：鋼球發(fā)生的碰擊能量超越物料的強(qiáng)度極限時(shí)使物料破壞，但過(guò)大去毛坯用飛碟球的沖擊力施加給球磨機(jī)襯板，鋼球筒體的應(yīng)力也增大，能量消耗也大，不銹鋼球在單向軸承中的應(yīng)用因而在挑選鋼球的時(shí)分，它的奶瓶不銹鋼球沖擊力的因素有必要放在首位來(lái)考慮。耐磨出產(chǎn)的球磨機(jī)鋼球經(jīng)過(guò)重復(fù)實(shí)驗(yàn)，高鉻球的沖擊值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差操控在2HRC，能夠滿意球磨機(jī)運(yùn)用客戶對(duì)耐磨性的需求。

　　2.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是進(jìn)步粉磨細(xì)度和產(chǎn)值的首要手法。鋼球的沖擊力，沖擊次數(shù)和存料才干，取決于球磨機(jī)所配的球徑。具有專(zhuān)業(yè)的落球?qū)嶒?yàn)機(jī)，對(duì)出產(chǎn)出的鋼球進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)，碳鋼球-軸承鋼球-不銹鋼球-鋼球廠家-東阿縣華信鋼球有限公司測(cè)算出高鉻球的落球沖擊疲憊壽命≧15000次，完全契合客戶要求。

　　3研磨力：在球磨機(jī)的工作過(guò)程中，首要靠鋼球的點(diǎn)面觸摸來(lái)研磨物料，然后進(jìn)步粉磨效率，特別是對(duì)靠研磨作用進(jìn)行粉磨的細(xì)磨倉(cāng)是很首要的。耐磨出產(chǎn)的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越行業(yè)規(guī)范，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性安穩(wěn)。

　　4存料才干和擠排力：經(jīng)過(guò)大小球級(jí)配，削減鋼球之間的空地，添加鋼球的堆積密度，使之具有恰當(dāng)?shù)拇媪喜鸥?。一方面可操控物料在磨?nèi)的流速，延伸停留時(shí)間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊破壞。

　　在裝載量相同時(shí)，均勻球徑越大，沖擊力越強(qiáng)，空地率越大，物流流速就越快，但沖擊次數(shù)減小，存料才干變?nèi)?。關(guān)于難磨物料，既需鋼渣磨要較強(qiáng)的沖擊力，又要添加沖擊次數(shù)和延伸物料在倉(cāng)內(nèi)的粉磨時(shí)間。實(shí)踐出產(chǎn)中，要根據(jù)粉磨的實(shí)踐情況來(lái)挑選。

　　作為球磨機(jī)最至關(guān)重要的組成部分，鋼球質(zhì)量的重要性自然顯而易見(jiàn)，因而咱們?cè)谔暨x和添加球磨機(jī)鋼球的時(shí)分一定要嚴(yán)厲依照要求來(lái)操作，才干保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅如此在挑選鋼球出產(chǎn)廠家的時(shí)分，要挑選如耐磨這樣質(zhì)量過(guò)硬的品牌鋼球。

　　鋼球作為主要的磨礦介質(zhì)，對(duì)工藝指標(biāo)，最終磨礦細(xì)精密機(jī)械用不銹鋼球度起著至關(guān)重要的作用，認(rèn)識(shí)了解鋼球，便于質(zhì)優(yōu)價(jià)廉地批量選購(gòu)，為磨礦生產(chǎn)服務(wù)。許多礦企外委抽樣分析預(yù)購(gòu)鋼球的各項(xiàng)性能指標(biāo)，擇優(yōu)與鋼球生產(chǎn)廠家簽訂噸礦單耗合同，以選廠處理量結(jié)算鋼球耗量，簡(jiǎn)便實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了供需雙贏。

　　鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為鍛造鋼球，鑄造鋼球和研磨鋼球。鍛造鋼球，使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成，破碎率小于1%，耐磨性能良好，價(jià)格便宜，性價(jià)比高;鑄造鋼球，鉻合金是其轉(zhuǎn)盤(pán)不銹鋼球主要成分，強(qiáng)度密度比鍛造鋼球低，破碎電器銅球率相對(duì)較高，其種類(lèi)見(jiàn)下表。某鋼球廠銷(xiāo)售人員將鑄造鋼球冒稱(chēng)為鍛造鋼球，噸礦單耗用0.9公斤與陜南某選廠簽合同，結(jié)果達(dá)1.3公斤，折了鋼球賠了資金。

　　鋼球是以碳，鉻，錳，鉬等為主要添加金屬，通過(guò)鍛打，旋壓，軋制和鑄造等方式生成，是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球。“有工業(yè)必有粉碎”，粉碎磨礦離不開(kāi)鋼球。鑄鐵球的突出特點(diǎn)是價(jià)格低，便于就地鑄造。先前礦企就近就地采用鑄鐵球，有的噸礦單耗達(dá)兩三公斤，后來(lái)隨著鋼球的使用，鑄鐵球才被取代。但鋼球價(jià)格比鑄鐵球高40%—50%，金屬組成不同，加工也較復(fù)雜。其時(shí)一些廠家為克服鐵球強(qiáng)度低，耐磨性差的缺點(diǎn)，相方向鑄鐵中加入稀土，鎂等元素，也鑄造出稀土鎂中錳鑄鐵球，在當(dāng)時(shí)使用情況相對(duì)較好。

　　鋼球在外觀上并無(wú)明顯差異，在實(shí)際效率上卻因原材料，熱處理工藝，裝備自動(dòng)化水平等因素導(dǎo)致參差不齊。常用沖擊力，研磨力，表面硬度和芯部硬度來(lái)衡量，鋼球產(chǎn)生的撞擊能量，高鉻球一般不小于4.0焦/厘米2，球表硬度不低于58HRC，表芯硬度差控制在2HRC，沖擊疲勞壽命不低于15000次，靠鋼球的點(diǎn)面接觸研磨物料，提高粉碎效率。

　　耐磨鋼球硬度高，耐磨性好，不易破碎，不失圓等，達(dá)到硬度與韌性的完美結(jié)合，外硬內(nèi)韌，使用后生產(chǎn)效率大為提高，每日鋼球補(bǔ)充量大為減少，每噸鋼球可以降低礦產(chǎn)品約5%用電量，降低耗材15%—20%，真正達(dá)到降本增效。伊萊特鋼球系耐磨鋼球中的一種，材質(zhì)為B2，百分含量(%)碳為0.76—0.82，硅為0.17—0.35，錳為0.72—0.80，鉻為0.5—0.6.鋼球整體硬度較高且比較均勻，使用后表面硬度達(dá)到并持續(xù)保持在洛氏硬度HCR60—65，沖擊韌性大于12焦/厘米2，球徑為25毫米—180毫米，該廠家是國(guó)內(nèi)少數(shù)能直接生產(chǎn)直徑80毫米以上鋼球的企業(yè)之一。

　　鋼球材質(zhì)密度，制造方法與生產(chǎn)后工序的影響。不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則以主要合金元素的密度及含量不同而不同;軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球，鑄鐵球或合金球等的組織致密，有些甚至有氣孔，故密度小一些，這類(lèi)球在磨礦中易碎裂成塊，使球與球間的撞擊摩擦由點(diǎn)點(diǎn)變成點(diǎn)面，影響磨礦;鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗，外觀檢測(cè)，自動(dòng)防銹，計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球數(shù)質(zhì)量的關(guān)鍵因素，鋼球的外觀檢測(cè)內(nèi)容包括表面劃傷，生銹，表面斑點(diǎn)等。