鋼球?qū)τ谝粋€(gè)外行的人來(lái)說(shuō)看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，深深的知道，一個(gè)鋼球做出來(lái)是多么的不容易，尤其是高精度的鋼球，更是做好不容易。在鋼球的制造過(guò)程中會(huì)遇到哪些棘手的問(wèn)題呢，一起來(lái)探討下！

精研和超精研都是鋼球的最終加工工序，高于G40級(jí)的鋼球加工一般都要采用超精研工序。鋼球的最終尺寸偏差、幾何精度、表面粗糙度、表面質(zhì)量和***等各項(xiàng)技術(shù)要求，要達(dá)到精研或超精研工序工藝規(guī)程的規(guī)定。

       檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí)，必須在規(guī)定的專用儀器上測(cè)量。精研后的工件表面粗糙度和表面質(zhì)量檢驗(yàn)，一般采用在散光燈下目檢。如有疑議，可在90倍的放大鏡下檢查，并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片相對(duì)照。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢驗(yàn)，必須抽取一定工件數(shù)量在90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)照檢查。表面粗糙度目視有疑問(wèn)時(shí)，可在表面粗糙度儀上進(jìn)行檢測(cè)。

      精研和超精研的***檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合***標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。